В 1844 г. немец Генрих Вельтер научился получать целлюлозу из древесной массы и разработал технологию производства бумаги. Некоторые источники указывают на Фридриха Келлера как автора этого изобретения, ставшего началом бумажной революции.

В 1871 г. американец Альберт Джонс впервые применил для защиты стеклянных бутылок гофрированные слои бумаги. Использованный Джонсом гофропродукт можно назвать предком гофрокартона.

В 1879 г. - Роберт Гейр обнарузил возможность использования отточенных штампов для разрезания картона (вырубки деталей нужной формы), а тупых - чтобы упростить формирование ровного сгиба (биговка). Так произошло рождение картонной коробки.

1881 г. - первый патент на гофрокартон. Запатентованный Оливером Лонгом (США) способ производства двухслойного гофрокартона заключался в приклеивании плоского слоя бумаги к гофрированному картону, расположенному на поверхности упаковываемого сосуда. Годом позже его соотечественник Роберт Томпсон получает патент на трехслойный гофрокартон.

1897 г. - Коробки из гофрокартона.
Для того, чтобы изготовить первую коробку из гофрокартона, инженерам предстояло разработать технологию приклеивания плоских слоев бумаги к каждой стороне гофрированного слоя. Использование технологии складывания коробок из гофрокартона, изобретенной Гейром в 1879г., открыло новый рынок для гофроупаковки.

Лишь в конце 30-х г.г. начинают выпускать гофрокартон в СССР.
Однако новая упаковка вплоть до 90-х гг. не могла вытеснить традиционно использовавшуюся во всех отраслях народного хозяйства деревянную тару.

Если бумажные материалы используются для изготовления потребительской тары, к ним предъявляются следующие требования:

• Бумага и картон, служащие для изготовления тары на ротационных машинах, должны иметь равномерную толщину по всей ширине, что обеспечит движение полотна бумаги (картона) на машине без перекосов и образования морщин.
• Листовая бумага (картон) должна иметь строго прямоугольную форму; косина допустима в пределах до 0,2%. Это обеспечит нормальную работу машин по заготовке закроя и выпуск изделий хорошего качества; Влажность бумаги должна быть в пределах 6-8%, а картона 6-12%.
• Бумага и картон, предназначенные для нанесения печати, должны иметь гладкую поверхность и зольность не менее 8%. Нормы гладкости и зольности устанавливаются стандартами, в зависимости от видов бумаги и способов печати.
• Механическая прочность бумажных материалов, применяемых для изготовления тары, должна соответствовать требованиям, предъявляемым к прочности изделий в зависимости от веса и свойств затариваемой в них продукции, способов ее транспортировки и условий хранения.

Основные преимущества тары из гофрокартона

• низкая стоимость;
• надежная защита продукции:
  • способность противостоять ударным нагрузкам;
  • способность выдерживать локальные удары типа прокола (пробоя);
  • сопротивление проникновению влаги;
  • сохранение формы при вибрационных воздействиях;
  • сопротивление торцевому и плоскостному сжатию;
  • способность выдерживать падение с определенной высоты.
• широкий ряд типоразмеров и конструкций;
• высокая технологичность изготовления с применением высокоавтоматизированного оборудования;
• возможность высококачественного оформления с использованием различных технологий печати и отделки; использование в рекламных целях;
• трансформируемость в дисплеи/ стенды с образованием дополнительной торговой площади;
• легкость транспортировки (к примеру, масса поддонов из гофрокартона составляет всего 4 кг);
• легкость складирования (укладка в связанный штабель и штабель с зазором, большая высота штабелирования, изготовление «оболочки» из гофрокартона);
• высокая технологичность и легкость сборки и наполнения продукцией, возможность вскрытия упаковки для контроля товара без ее повреждения;
• возможность рециклирования, способность к естественному саморазрушению.